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Geschmiedete Aluminium-LKW-Räder oder -Felgen für schwere Lastkraftwagen

Geschmiedete Aluminium-LKW-Räder oder -Felgen für schwere Lastkraftwagen

Unser Unternehmen Ruika ist der professionelle Hersteller von Kranrädern, Schmiederädern, Gusseisenrädern, Polyurethanrä;
Basisinformation.
Durchmesser100–1450 mm
VerwendungKran, Trolley, Wartungsfahrzeuge
TransportpaketHolzkiste/Palette
SpezifikationSchmieden und Gießen von Portalkranrädern
WarenzeichenKingrail-Teile
HerkunftChina
HS-Code8705102300
Produktionskapazität50000 Stück/Jahr
Produktbeschreibung
Unser Unternehmen Ruika ist ein professioneller Hersteller von Kranrädern, Schmiederädern, Gusseisenrädern, Polyurethanrädern, Eisenbahnrädern und Stahlkranradsätzen für maßgeschneiderte geschmiedete Gusskranräder für alle Arten von Anwendungen Erfahrung produzieren. Mit unserer eigenen Schmiedewerkstatt, Bearbeitungswerkstatt und Wärmebehandlungswerkstatt können wir alle Arten von Rädern aus verschiedenen Materialien liefern, z. B. ZG430640-Gussstahl, 60 #, 65 #, 65 Mn, 42 CrMoA oder entsprechend Ihren Anforderungen. Über die Qualität sprechen wir Wir legen stets Wert auf sorgfältige Herstellung, kontinuierliche Verbesserung und aufwändige Bedienung, um die Kunden zufrieden zu stellen
ProduktnameKranräder
MaterialienUST liefert Schmiederäder und Gussräder nach vielen internationalen Standards
StandardsAAR M-107, UIC 811-1, EN13261, GOST 31334, IRIS 16/95, KSR 9220, BS 5892, JIS E4502, TB/T 2945
GrößeNach Kundenzeichnungen
PrüfenChemische Analyse, Metallographie, mechanische Analyse, Ultraschallprüfung, magnetische Prüfung, Schlagprüfung, Härteprüfung, Oberflächenqualitäts- und Dimensionsbericht

Forged Aluminum Truck Wheels or Rims for Heavy-Duty Truck


Anwendung für Stahlkranräder:* Laufkran und Portalkran;* Transportwagen;* Mühlen- und Fluglinienfahrzeug;* Eisenbahnlokomotive und Zug;* Baumaschinen und so weiter.

Forged Aluminum Truck Wheels or Rims for Heavy-Duty Truck


Spezifikationen des Kranrads1) Material: Kohlenstoffstahl: C45, C50, C55, C60, 4330, C35, 65MnLegierter Stahl: 4140, 42CrMo, 40CrNiMo, 4340,34CrNiMo6Edelstahl: 1Cr13, SS316L, SS304, SS316Oder gemäß Kundenanforderungen2) Durchmesser: Φ30–6000 mm3) Wärmebehandlung: Normalisieren, Q&T, Oberflächen- und Randabschreckung mit einer Tiefe von: 5–20 mm4) Mess- und Prüfgeräte: Profilvorsprung, Rauheitsprüfgerät, Härteprüfgerät, Konzentrizitätsprüfgerät usw., UT, MT5) Größe: Kundenspezifische Designs sind verfügbar .6) Inspektion: Intern und durch Dritte. 7) Lieferzeit: 10 bis 45 Tage nach Bestätigung. 8) Gute Qualität zu angemessenem Preis, pünktliche Lieferung und großartiger Kundenservice

Forged Aluminum Truck Wheels or Rims for Heavy-Duty Truck


Merkmale des Kranrads* Präzisionstoleranz ;* Hohe Zugfestigkeit ;* Sicherheit und Flexibilität ;* Großer Raddruck und hohe Tragfähigkeit ;* Hohe Festigkeit und langlebig im Gebrauch.* Wettbewerbsfähiger Preis* Längere Lebensdauer und bessere mechanische Kapazität
Wartung der Kranräder:
Die Lauffläche des Rades darf keine Mängel wie Dellen, Trachome, Poren, Schrumpfung, Risse, Absplitterungen usw. aufweisen und kann nach der Entdeckung nicht mehr geschweißt oder repariert werden. Neue Eisenbahnräder sollten rechtzeitig ausgetauscht werden. Falls vorhanden Gruben auf der Lauffläche: Wenn der Kranraddurchmesser ≤500 mm beträgt, beträgt der Grubendurchmesser ≤1 mm; Wenn der Raddurchmesser > 500 mm beträgt, der Grubendurchmesser ≤ 1,5 mm beträgt und die Tiefe ≤ 3 mm und nicht mehr als 5 beträgt, kann es kontinuierlich verwendet werden; wenn der relative Verschleißunterschied zwischen den beiden Antriebsrädern 1‰ des Durchmessers überschreitet , sie sollten auf den gleichen Durchmesser hochbearbeitet sein und die Toleranz sollte nicht kleiner als D6 sein.
Fertigungsprozess
Der Produktionsprozess für Kranräder
1. Schmelzen von Rädern und Stahl 2. Sägen und Schneiden von runden Billets 3. Erhitzen 4. Phosphor 5. Stanzen und Formen 6. Walzen 7. Biegestanze 8. Heißprägen 9. Lasermessung 10. Fallstapel 11. Schruppen 12. Härten 13. Anlassen 14 . Probenahme 15. Vorverarbeitung 16. Endbearbeitung 17. Der Kaltdruck 18. Statisches Gleichgewicht 19. Der Kaltdruck 20. Härteprüfung 21. Ultraschallprüfung 22. Magnetpartikelprüfung 23. Kugelstrahlen 24. Lackieren der Verpackung
Die von uns durchgeführten Tests gewährleisten die beste Qualität der Kranräder
1. Elektronische Materialprüfmaschine 2. Instrumentierte Schlagprüfmaschine 3. Brinell-Härtemaschine 4. SEM und Spektrometer 5. Metallurgisches Mikroskop 6. Atomemissionsspektrometer mit Funkenquelle 7. Infrarot-Karton- und Schwefelanalysator 8. X-Fluoreszenzspektrometer 9. Elektrohydraulisch Servo-Materialprüfmaschine 10. Metallurgisches Mikroskop
Unternehmensvorstellung
Kingrail Parts ist ein auf die Erforschung, Konstruktion und Herstellung von Kranrädern spezialisiertes Unternehmen mit einem modernen Managementteam und hervorragenden Mitarbeitern. „Hochwertige Produkte, hochwertige Dienstleistungen, wettbewerbsfähige Preise und pünktliche Lieferung“ sind unsere Grundsätze. Wir haben gute Beziehungen zu Kunden auf der ganzen Welt aufgebaut. Wir erkunden intensiv den globalen Markt. Darüber hinaus haben wir viel Energie in Entwicklung und Design investiert, wodurch wir den sich ändernden Bedürfnissen der Kunden besser und positiv gerecht werden können. Unsere Produkte wurden in mehr als 50 Länder und Regionen exportiert, darunter Deutschland und Mexiko , die Vereinigten Staaten, die Türkei, Südafrika, Singapur usw.
Kontaktiere uns
Wenn Sie Fragen haben, kontaktieren Sie uns bitte wie folgt: http://www.made-in-china.com/showroom/5fd55aec447165c4
Maanshan Ruika Metal Products Technology Co., Ltd.
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